垃圾焚燒爐有好幾個類型,焚燒爐內(nèi)襯用耐火材料定形及不定形兩類:耐火磚和澆注料。比較常用的產(chǎn)品以粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)可塑料和粘土質(zhì)、碳化硅質(zhì)澆注料為主。由于垃圾焚燒爐侵蝕性大,使用澆注料也在不斷提升品質(zhì),用碳化硅質(zhì)澆注料和磷酸鹽結(jié)合高鋁制品在逐漸增加,因為這些不定形耐火材料具有有良好的耐磨損性。
垃圾焚燒爐的應(yīng)用溫度在1200℃-1400℃。焚燒處理時汽體對耐火材料的黏附性較強,爐底、助推器、腋角損壞和破壞性十分大。燃燒爐用耐火材料大概分成剛玉磚的應(yīng)用及相關(guān)耐火磚的工藝品和不定型耐火材料兩大類。剛玉磚的應(yīng)用及相關(guān)耐火磚的以黏土磚、高鋁磚、碳化硅磚主導(dǎo)。不定型耐火材料以粘土質(zhì)高鋁制可塑膠和粘土質(zhì)、碳化硅質(zhì)澆注料主導(dǎo)。只有近些年,因為碳化硅質(zhì)澆注料和聚磷酸鹽融合的高鋁制澆注料具備榮盛耐材的抗磨損性,使其使用量已經(jīng)慢慢提升。
當(dāng)焚燒處理的廢棄物為不一樣構(gòu)成的非勻稱性化合物時,其種類、總數(shù)和熱含水量層面也是挺大不一樣。因此里襯的物理學(xué)和有機化學(xué)榮盛耐材性應(yīng)融入實際操作期內(nèi)不一樣環(huán)節(jié)的規(guī)定。垃圾焚燒爐的操作溫度通常不超出1200℃,但焚燒處理時造成的汽體對耐火材料黏附性較強。一起,廢棄物在高溫中移動中對燃燒爐一些位置(如爐底、助推器及腋角等)的損壞和熱沖擊性很大,規(guī)定采用不錯的耐火材料里襯,并且需要量也將持續(xù)提升。
一般規(guī)定燃燒爐用澆注料具備下列榮盛耐材性:
(1)高韌性和優(yōu)良的耐磨性能,以抵御液體原材料的損壞和熱氣旋的侵蝕;
(2)優(yōu)良的容積可靠性和耐堿性,以抵御爐內(nèi)酸堿性化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。
(3)優(yōu)良的耐熱震性,以抵御溫度控制的轉(zhuǎn)變對原材料的毀壞;
(4)優(yōu)良的抗CO腐蝕工作能力,以防止因CO腐蝕而造成的爐襯碎裂。
(5)優(yōu)良的工程施工性(不定型);
(6)優(yōu)良的耐高溫、耐火性。
在采用澆注料時,應(yīng)依據(jù)各種各樣方式燃燒爐的實際操作標(biāo)準(zhǔn)和各種各樣澆注料的榮盛耐材性,挑選適合的澆注料。采用原材料大部分客戶生產(chǎn)廠家會采用黏土磚、高鋁磚、SIC磚、澆注料和可塑膠,假如是流動性床式燃燒爐的流動性床位置,務(wù)必先加耐磨損、抗偏堿的原材料。 假如是回轉(zhuǎn)式燃燒爐,因持續(xù)旋轉(zhuǎn)廢料會造成溫度持續(xù)轉(zhuǎn)變,得先加耐磨損、耐熱震的商品,就采用黏土磚、高鋁磚、SIC磚、SIC澆注料。
現(xiàn)階段,垃圾焚燒爐爐襯已從傳統(tǒng)式的剛玉磚的應(yīng)用及相關(guān)耐火磚的慢慢發(fā)展趨勢為不定形耐火材料,例如澆注料、可塑料等等、噴漆可塑膠。其選用的不定形耐火材料,例如澆注料、可塑料等等關(guān)鍵有碳化硅質(zhì)低混凝土澆注料、高強度耐磨損澆注料等。爐內(nèi)不定形耐火材料,例如澆注料、可塑料等等品質(zhì)的優(yōu)劣是垃圾焚燒爐是不是能長周期時間、超負荷生產(chǎn)安全的重要,非常是垃圾焚燒爐兩邊墻下邊,因垃圾焚燒發(fā)電造成揮發(fā)物的汽體、熔化物、飛灰、飛渣等,因此規(guī)定耐火材料具備優(yōu)良的耐磨損、抗腐蝕、抗渣、抗氧化性等榮盛耐材性。當(dāng)今,榮盛耐材各國用以垃圾焚燒爐的耐火材料一般 是碳化硅質(zhì)低混凝土澆注料,該澆注料要以碳化硅顆粒物為石料,再融合低混凝土微粉做成,該澆注料在具體應(yīng)用和施工現(xiàn)場存在不足,具體表現(xiàn)在下列好多個層面:
榮盛耐材位,做為石料的碳化硅顆粒物的粒度≤5mm,其顆粒物的臨界值規(guī)格沒辦法超出5mm,并且3~5mm的碳化硅顆粒物中存有較多的隱匿性顆粒物,非常容易造成澆注料出現(xiàn)功能性疏松,因而使用期不久 。
其次,垃圾焚燒爐內(nèi)的有害物質(zhì)的蒸發(fā)焚燒處理溫度在650℃~1100℃中間,該溫度地區(qū)是碳化硅澆注料的空氣氧化基礎(chǔ)薄弱段,盡管澆注料里加有提高抗壓強度的氧化鐵和助煅燒劑硅灰,但沒有多方面提升澆注料的抗氧化能。
榮盛耐材,碳化硅質(zhì)低混凝土澆注料用氧化鐵混凝土作融合劑,這類單一化的融合劑促使?jié)沧⒘系目蓱?yīng)用時間不可以隨便調(diào)整,無法融入在我國全國各地溫度差大、相對濕度區(qū)別大的不一樣場所,沒法確保各種各樣自然環(huán)境下的工程施工品質(zhì)。
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