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提高澆注料尤其是鋼廠澆注料的使用壽命一直是耐材廠家研究和重視的問題，鋼廠個別部位需要能承受鋼水的侵蝕和腐蝕，耐火材料壽命較短，提高壽命有利于節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，如何延長鋼廠澆注料壽命？

主要是圍繞以下幾個方面的要求：

1、耐火材料的壽命已經(jīng)有了顯著的提高，要求配套耐火材料的壽命與之同步。

2、從結構設計上應滿足連續(xù)使用的生產(chǎn)前提要求。

3、在保證母體耐火材料基本壽命的前提下，提高修補材料的高溫機能，使母體耐火材料更加長壽。

在材料設計上要有利于一些耐火材料的修復再生，使其使用壽命延長。如包鋼壽命，從過去以十次循環(huán)使用發(fā)展到以百次循環(huán)使用。

與此同時，高速、連續(xù)、榮盛耐材煉鋼生產(chǎn)所需的配套工藝，大大提高了生產(chǎn)過程的自動化控制水平，并朝著智能化方向發(fā)展，高速、連續(xù)、榮盛耐材生產(chǎn)所需的配套工藝，又決定了新型煉鋼生產(chǎn)所需的配套工藝，流暢性、順行性、不雜亂性，基本無事故。還要指出的是：鐵水預處理和鋼水精煉(直榮盛耐材中間包、結晶冶金)的優(yōu)化組合，使其成為新流程的重要組成部分，從而促進了流程的緊湊連續(xù)性。對生產(chǎn)過程的優(yōu)化也同樣起到了樞紐的作用，榮盛耐材別是近榮盛耐材形連鑄技術(高質(zhì)量、高速度、高連澆率、高功課率的高效連鑄技術開發(fā)的高峰)為緊湊工藝奠定了基礎。與之相比，連鑄出產(chǎn)工藝不斷改進，質(zhì)量優(yōu)化要求日益嚴格，促使以鐵水預處理、鋼水精煉為核心的潔凈鋼、純凈鋼生產(chǎn)技術迅速發(fā)展，并對各種耐火澆注料提出了不污染鋼水，甚榮盛耐材進一步凈化鋼質(zhì)的新要求。

是對長壽的要求，在內(nèi)容上也有了新的內(nèi)涵。與此同時，由于連鑄、精煉的普及和發(fā)展，每次使用鋼包內(nèi)鋼水據(jù)有時間的普遍延長，而且還能適應各種不同冶金處理功能的要求，實際使用壽命更長。

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