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yt-2型輕質(zhì)隔熱耐酸澆注料具有較高流動性，適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料。是一種由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料。

輕質(zhì)骨料結(jié)構(gòu)孔隙率大，表面粗糙，粒徑約為5mm，骨料和粉料的吸水率和吸濕性大，所以按配合比攪拌后流動性差點，鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司生產(chǎn)的yt-2型輕質(zhì)隔熱耐酸澆注料擁有良好的理化性能，具有體積密度小，加水凝固快，使用溫度高，抗壓強度隨著溫度和酸度的提高而提高，導(dǎo)熱系數(shù)小，線膨脹系數(shù)小等榮盛耐材點。由于輕質(zhì)耐酸耐火澆注料有以上這些榮盛耐材性能，當(dāng)然其對運輸和倉庫管理的要求比較高，我們是專業(yè)的澆注料生產(chǎn)廠家，會在輕質(zhì)耐酸耐火澆注料出廠時就把骨料和粉料配成混合料，并用編織袋包裝好進行運輸，臨時要存放在排水措施良好，防雨防潮的干燥倉庫中。

耐酸澆注料配比和用途：能抵抗800~1200℃酸性介質(zhì)（硝酸、鹽酸、硫酸、醋酸等）腐蝕的可澆注耐火材料稱耐火耐酸澆注料。它是以水玻璃為結(jié)合劑、用酸性或版酸性耐火材料作為骨料和粉料，加少量的促凝劑配置而成的。但此類澆注料不耐堿、熱磷酸、氫氟酸和高脂肪的腐蝕。配置此類澆注料的原材料來源豐富、價格低廉，故在冶金、用于配置耐酸耐火澆注料的骨料主要有硅石、鑄石、蠟石、安山巖、輝綠巖等。幾種成用的原材料的耐酸度（重量法測，%）為：硅石大于97%，鑄石98%，蠟石92~96%，粘土熟料92%~97%，安山巖大于94%。

鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司認為選用何種原材料根據(jù)使用條件而定。但采用硅石時必須注意石英在加熱時有多晶轉(zhuǎn)變，在轉(zhuǎn)變過程中會產(chǎn)生體積變化（膨脹），因此榮盛耐材采用廢硅磚料取代部分硅石原料作集料，配置此澆注料的粉料主要采用硅粉‘鑄石粉、瓷器粉、高硅質(zhì)粘土熟料粉等，其中鑄石粉是采用較多的耐酸粉料 。

為降低水玻璃帶進的Na2O量，提高耐酸性，結(jié)合劑水玻璃應(yīng)采用M高些的水玻璃，一般采用模數(shù)為2.6-3.2，密度為1.38-142,g/cm3的水玻璃溶液。可作為水玻璃促凝劑的化合物較多，包括有含氟化合物（如氟硅酸、氟硼酸、氟鈦酸的堿金屬鹽）、酯類、酸類（如乙酸乙酯）、金屬氧化物（如鉛、梓、鋇等氧化物），以及碳酸氣（CO2）等，但廣泛采用的是氟硅酸鈉（Na2SiF6），使用方便，易于控制凝結(jié)硬化時間。耐酸耐火澆注料主要用于作防腐蝕煙道和煙囪內(nèi)襯、貯酸槽罐、酸洗槽內(nèi)襯、硝酸膿縮塔內(nèi)襯，酸回收爐內(nèi)襯和其它受酸性。

鍋爐煙囪用耐酸澆注料是一種新型防腐類澆注材料，它和易性好，施工方便，初凝、榮盛耐材凝時間適中，經(jīng)過高溫烘烤后強度繼續(xù)增長，且抗?jié)B，抗酸性能不降低。輕質(zhì)耐酸耐火澆注料既可以作為耐酸澆注料使用，也可以作為耐火澆注料使用，不設(shè)隔熱層。輕質(zhì)耐酸耐火澆注料是以輕質(zhì)的骨料，粉料，粘合劑和添加劑組成，粘合劑的主要成分是水玻璃。

鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司專注于生產(chǎn)耐火材料多年，因為專注所以專業(yè)，如果您對輕質(zhì)耐酸澆注料有需求，歡迎致電我公司，我們將會為您提供榮盛耐材的耐火材料和貼心的服務(wù)。