不粘鋁澆注料是以高鋁礬土熟料為骨料,以高鋁礬土熟料和鎂砂混合共磨粉為粉料,以水玻璃為結(jié)合劑制得的,可用作盛鋼桶、鐵水包和出鋼槽整體內(nèi)襯。
連線客服不粘鋁澆注料是以高鋁礬土熟料為骨料,以高鋁礬土熟料和鎂砂混合共磨粉為粉料,以水玻璃為結(jié)合劑制得的,可用作盛鋼桶、鐵水包和出鋼槽整體內(nèi)襯。
不沾鋁注料也被稱之為不粘鋁耐火澆注料,是鋁業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用于熔鋁爐的耐火材料,本產(chǎn)品采用澆筑施工,是針對(duì)鋁液的腐蝕榮盛耐材點(diǎn)防止?jié)B透的一種專用產(chǎn)品,使用中不產(chǎn)生鋁灰,而且使用效果良好,是熔鋁爐榮盛耐材耐材。
熔鋁爐是典型的周期式高溫熔煉設(shè)備,一般來(lái)說,從鋁錠入爐到熔煉結(jié)束,大致可細(xì)分紅以下幾個(gè)階段:裝料期、熔化初期、熔化中期、熔化后期、升溫期、精粹及保溫期。
熔鋁爐是工業(yè)爐中比較常見的爐型,因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間被鋁液腐蝕,導(dǎo)致熔鋁爐中的耐火材料比較簡(jiǎn)單損壞,頻頻的修補(bǔ),給業(yè)主構(gòu)成煩惱。大型熔鋁爐專用不粘鋁澆注料是專門針對(duì)國(guó)內(nèi)熔鋁職業(yè)而規(guī)劃的鋁合金熔煉用澆注料。此澆注料能顯著前進(jìn)熔鋁合金爐的運(yùn)用壽數(shù),在鋁熔煉過程中不發(fā)生鋁灰,不結(jié)剛玉瘤,防止金屬鋁溶液于耐火材猜中的元素發(fā)生反應(yīng),然后防止雜質(zhì)進(jìn)入鋁合金中影響鋁合金質(zhì)量。下降鋁液的附著率,前進(jìn)防滲才能。
1、選用圓形底爐及合理的焚燒器配備,爐氣循環(huán)強(qiáng)烈,爐溫均勻,無(wú)部分過熱過燒現(xiàn)象,前進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,延伸爐子運(yùn)用壽數(shù)。
2、選用豎爐:爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,下降爐頂排煙溫度,大大前進(jìn)熱功率,而爐料進(jìn)入底爐時(shí)已預(yù)熱到靠近熔化情況,保證了很高的熔化速率和很低的能耗。
3、選用空氣預(yù)熱器及爐殼夾層風(fēng)道:空氣預(yù)熱器很好地吸收煙氣余熱,預(yù)熱后的空氣進(jìn)入爐殼夾層風(fēng)道,進(jìn)一步預(yù)熱升溫,相對(duì)前進(jìn)環(huán)境溫度,削減爐殼散熱,空氣預(yù)熱后能前進(jìn)焚燒功率,焚燒強(qiáng)度,火焰溫度與速度,強(qiáng)化爐氣循環(huán)和升溫速度。
4、爐門結(jié)構(gòu)合理密封,爐門口無(wú)須加爐;爐門密封嚴(yán),打開時(shí)間少,爐內(nèi)散熱丟掉小,無(wú)扒渣精粹死角,操作便利,操作環(huán)境好。
5、爐頂加料:加料便利,勞動(dòng)強(qiáng)度低,爐溫動(dòng)搖小,爐齡長(zhǎng),加料不占用熔化時(shí)間。圓爐選用爐頂揭蓋加料,小爐為三個(gè)爐門人工扒渣,大爐為兩個(gè)爐門機(jī)械扒渣作業(yè)。
目前國(guó)內(nèi)熔鋁爐所用耐火材料均于鋁液反應(yīng),在熔煉過程中生成很多的鋁灰,構(gòu)成了鋁工業(yè)的浪費(fèi),而且運(yùn)用壽數(shù)短,鋁液還會(huì)和耐火材料發(fā)生反應(yīng),生成雜質(zhì)而進(jìn)入鋁液中,污染鋁水的純度,直接影響了鋁合金的功用。而不粘鋁澆注料不只有不發(fā)生鋁灰,能節(jié)省鋁錠,不向鋁水中掉落雜質(zhì),清潔鋁液的功用,而且運(yùn)用壽數(shù)極長(zhǎng)。
不沾鋁耐火澆注料的原理:在高鋁質(zhì)澆注料的基礎(chǔ)上,我們添加多種添加劑,讓澆注料更細(xì)密,出色的細(xì)密功用阻遏鋁液的滲透,添加劑的功用可以在澆注猜中構(gòu)成反射層,阻遏鋁液粘結(jié)在澆注料上損壞澆注料的結(jié)構(gòu),該功用就比如在玻璃上涂一層油或許石蠟,讓水不能滲透相同的道理。
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