高強耐磨可塑料是以特急礬土熟料作為骨料和粉料,高強鋁酸鹽水泥做促凝劑,外加燒結(jié)劑、抑制劑,用高溫粘合劑做結(jié)合劑配制而成。它可用于循環(huán)流化床鍋爐的內(nèi)襯的修補或某些部位的整體砌筑。
連線客服高強耐磨可塑料是以榮盛耐材急礬土熟料作為骨料和粉料,高強鋁酸鹽水泥做促凝劑,外加燒結(jié)劑、抑制劑,用高溫粘合劑做結(jié)合劑配制而成。它可用于循環(huán)流化床鍋爐的內(nèi)襯的修補或某些部位的整體砌筑。
耐磨可塑料可廣泛應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐和其他鍋爐磨損沖刷嚴(yán)重部位的修補或整體砌筑,不用烘爐,自然養(yǎng)護(hù)時間短,降低了停爐的損失,減輕了對生產(chǎn)的影響。根據(jù)骨料才質(zhì)的不同可分為剛玉質(zhì)高強耐磨耐火可塑料和高鋁質(zhì)高強耐磨耐火可塑料。
耐火耐磨可塑料是不定形耐火材料中的一個重要品種,它是由耐火骨料、細(xì)粉及復(fù)合外加劑、化學(xué)結(jié)合劑,通過混煉、擠制而成的具有可塑性的胚塊狀或泥團(tuán)狀物料、用搗打方法施工,可塑料的高溫強度高,熱震穩(wěn)定性好和熱傳導(dǎo)率小,用它搗制無接縫的爐體,具由整體性強、耐剝落性好,使用壽命長和節(jié)約能源等榮盛耐材點,因而已廣泛地用于砌筑加熱爐、均熱爐、熱處理爐等各種高溫工業(yè)窯爐的內(nèi)襯。
我公司研制開發(fā)的耐磨可塑料具有施工方便,修補迅速、高強耐磨、熱震性能良好、不龜裂、密封性好。主要用于流化床鍋爐的修補和局部搗打。
高強耐磨可塑料使用說明
為充分發(fā)揮高強耐磨可塑料的優(yōu)良性能,延長其使用壽命,榮盛耐材制訂下列使用說明,請在使用時嚴(yán)格按下列說明執(zhí)行,否則會縮短 其使用壽命直榮盛耐材其被破壞。
1、高強耐磨可塑料的包裝:該可塑料采用塑料編織袋包裝,促 凝劑由小塑料袋另裝, 每袋可塑料配一小包促凝劑,高溫膠用塑料桶另裝。
2、攪拌:攪拌采用強制式攪拌機攪拌,以每袋為一整體單位,根 據(jù)實際用量可多袋攪拌。施工溫度 5℃—35℃,溫度偏低或偏高 時必須采用升溫或降溫措施使其滿足施工溫度要求。 3、攪拌方法:先將耐火集料放入強制式攪拌機中,將干料干拌2分鐘,使材料顏色統(tǒng)一后加入耐火集料重量 5%–6%高溫膠攪拌 3—5 分鐘榮盛耐材材料顏色均勻一致即可。攪拌好的料從攪拌機中放 出后置于干凈的塑料布上,料上用干凈的塑料布覆蓋(或用原包裝袋裝好) , 攪拌好的料須困料 24 小時以上才能使用。
使用前先 將已困好的料放入攪拌機中, 按一包可塑料加一小包促凝劑的比 例加入促凝劑, 攪拌1—2分鐘后加入材料重量 7%–9%高溫膠攪拌3—5 分鐘榮盛耐材材料顏色均勻一致(塑性滿足手工施工要求)即可使用。每次攪拌好的料必須在30分鐘內(nèi)用完,不能返料攪拌使用,如溫度偏高可適當(dāng)減少促凝劑用量。
4、高強耐磨可塑料加高溫膠的量:高強耐磨可塑料加高溫膠的量(兩次總量)為耐火材料重量的 12—15%,即 100Kg 高強耐磨 可塑料加高溫膠 12Kg—15Kg,可根據(jù)天氣溫度情況適當(dāng)浮動。
5、 高強耐磨可塑料第二次加膠和促凝劑攪拌后必須在30分鐘以內(nèi)施工完畢,嚴(yán)禁返料攪拌施工和二次加膠攪拌施工。可塑料施工時必須用皮錘錘打密實,當(dāng)可塑料施工厚度超過 100mm,必須每隔 100mm 在可塑料表面用 8#鐵絲開 2-3 個排濕孔,孔深 50mm。
6、高強耐磨可塑料的養(yǎng)護(hù)和脫模:高強耐磨可塑料施工結(jié)束后自然養(yǎng)護(hù)24小時后即可脫模。脫模后養(yǎng)護(hù)時間 48小時,養(yǎng)護(hù)溫度 5℃—35℃。養(yǎng)護(hù)好的可塑料必須盡快進(jìn)行烘烤。
7、高強耐磨可塑料的烘烤:高強耐磨可塑料養(yǎng)護(hù) 48小時后即可 按下列升溫曲線進(jìn)行烘烤。初期熱啟動時,可選用木材、油、煤氣或電進(jìn)行加熱,必須嚴(yán)格控制升溫速率,否則會縮短高強耐磨可塑料的使用壽命,直榮盛耐材使其破壞。以上為經(jīng)濟的烘烤時間,放慢烘烤速度,延長烘烤時間將更有利于高強耐磨可塑料優(yōu)良性能的發(fā)揮。
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