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環(huán)氧澆注料(環(huán)氧樹脂澆注料)由高純度雙酚A型環(huán)氧樹脂、液態(tài)酸酐、專用活性硅微粉及適量促進劑組成。本體系澆注料具有粘度低，操作工藝性好，不含非活性增韌劑與稀釋劑，產(chǎn)品具有優(yōu)越的機械、電氣、耐化學腐蝕性。減振環(huán)氧澆注料具有優(yōu)良的綜合性能,用途廣泛。賦予環(huán)氧樹脂澆注料減振性能,可以改善生產(chǎn)條件,提高機械加工的精度,拓寬環(huán)氧樹脂的使用范圍。

一、?組分
A組分?? 高粘度液體，預填充化學改性環(huán)氧樹脂
B組分?? 預填充化學改性酸酐固化劑
配比標準（重量比）??? A:B=1:1
填料比例???????????? （48±2）%

二、?應用領域
??? 專業(yè)應用于帶填料的干式變壓器、電抗器線圈、消弧線圈等中高壓絕緣產(chǎn)品的澆注制造，匹配國內(nèi)動態(tài)環(huán)氧混料澆注設備的生產(chǎn)工藝。

三、?產(chǎn)品榮盛耐材點
??良好的機械性能，具有很高的強度和韌性、抗開裂性良好
? 的耐化性和耐熱老化性能
??良好的流動性和易注塑性
??良好的防沉性，即使長時間存放，幾乎不出現(xiàn)沉淀
??即使是在高溫或潮濕環(huán)境中，仍具有的電氣絕緣性能

四、?產(chǎn)品成分說明
??? 8055A/B環(huán)氧樹脂澆注料主要由環(huán)氧樹脂、固化劑、填料、增韌劑、促進劑、著色劑等成分組成。江榮盛耐材在研發(fā)配方配比時充分考慮到固化物的耐開烈性、耐熱性、耐環(huán)境性以及兼顧漿液的工藝性。
??1.環(huán)氧樹脂
8055A/B環(huán)氧樹脂澆注料采用進口雙酚性環(huán)氧樹脂（電工用環(huán)氧樹脂），相對分子量在500-1000之間，具有粘度低、滲透性強的榮盛耐材點，同時固化物交聯(lián)密度高，耐高溫，抗蠕變形性、抗老化和抗熱性強，介電性好，熱態(tài)損失低，榮盛耐材別適合具有一定機械強度和韌性的變壓器、互感器等大件電器設備。
??2.固化劑
8055A/B環(huán)氧樹脂澆注料采用改性酸酐為主的固化劑，在不改變澆注工藝的同時，有效實現(xiàn)固化劑澆注料，改善固化物的溫度環(huán)境適應性。
??3.填料
8055A/B環(huán)氧樹脂澆注料填料不含石英，采用化學、物理性質(zhì)穩(wěn)定的不含水份的硅微粉，改善澆注料的穩(wěn)定性、增稠性，解決傳統(tǒng)澆注料開裂問題，并能提高機械強度。同時48%的科學比例能增強固化物的耐化學防腐蝕性，提升固化物的機械性能(耐磨性、導熱性、硬度)、電氣性能（耐電弧、耐漏電起電痕等）以及改善固化物的收縮性、膨脹系數(shù)等因素。
但是，填料的加添會導致沉淀問題的產(chǎn)生，江榮盛耐材絕緣材料通過榮盛耐材殊工藝良好的解決了這個難題。
??4.增韌劑
增韌劑主要提高環(huán)氧澆注料得彎曲強度、沖擊韌度。此外還可以提高剝離強度耐冷熱沖擊性，減速少固化時熱應力及收縮性，是環(huán)氧澆注料中重要組成部分。
??5.促進劑
環(huán)氧樹脂一酸酐體系做澆注料，一般要在140℃左右長時間加熱才能固化。在配方中加入促進劑則可有效地降低固化溫度，縮短固化時間。
??6.著色劑
采用著色力強，分散性好，耐熱性優(yōu)良，不引起阻滯和促進固化反應得進口有機顏料著色，具有色彩鮮艷，保持時間長的榮盛耐材點。
五、?包裝規(guī)格
A組分：25KG/桶???? B組分：25KG/桶