鋁含量在80%以上,抗酸、抗堿,耐剝落,耐侵蝕、高溫蠕變率低
連線客服榮盛耐材種高鋁磚具有耐火度高,荷重軟化溫度高,熱震穩(wěn)定性好,抗酸、抗堿,耐剝落,耐侵蝕、高溫蠕變率低、高溫強(qiáng)度高等榮盛耐材點(diǎn)。
主要用于電爐頂,高爐,熱風(fēng)爐,鋼包,盛鋼桶,鐵水車,水泥窯,玻璃窯等各種熱工窯爐內(nèi)襯。廣泛用于煉鐵、煉鋼、化工、水泥等行業(yè)。
磚的燒成溫度,主要取決于礬土原料的燒結(jié)榮盛耐材性。用榮盛耐材種及一級(jí)礬土熟料時(shí),由原料的組織結(jié)構(gòu)均勻致密,雜質(zhì)Fe2O3,TiO2含量偏高,使坯體容易燒結(jié),安全燒成溫度范圍窄,容易引起過(guò)燒或欠燒。采用二級(jí)礬土熟料制磚時(shí),故燒成溫度較高。榮盛耐材于三級(jí)礬土熟料粘土磚的燒成溫度約30~50℃。 生產(chǎn)實(shí)踐表明,Ⅰ,Ⅱ等高鋁磚可采用同一燒成溫度。用隧道窯燒成時(shí)一般為1550~1560℃,保溫時(shí)間40小時(shí);Ⅲ等高鋁磚為1450~1500℃。
1.礬土熟料在使用時(shí),榮盛耐材先要進(jìn)行嚴(yán)格的分級(jí)揀選。避免摻雜混合。根據(jù)不同等級(jí)耐火磚的質(zhì)量要求,選用不同等級(jí)的原料,有利用合理使用,精料精配。盡可能不使用混極嚴(yán)重的原料。
2.礬土熟料的質(zhì)量要求: 熟料的質(zhì)量取決于煅燒溫度,通常煅燒溫度應(yīng)達(dá)到或略高于礬土的燒結(jié)溫度。以保證孰料充分燒結(jié)和盡可能高的密度,并使二次莫來(lái)石化和燒結(jié)收縮作用在煅燒過(guò)程中完成。
礬土熟料的質(zhì)量控制,除了要求一定的化學(xué)組成外,還用體積密度值衡量:榮盛耐材種品≥3.00mm;Ⅰ級(jí)品≥2.80mm;Ⅱ級(jí)品≥2.55mm;Ⅲ級(jí)品≥2.45mm。
鄭州榮盛生產(chǎn)的榮盛耐材種高鋁磚嚴(yán)格燒制工藝的要求,嚴(yán)格揀選原料,在實(shí)際的工業(yè)使用中,使用壽命更長(zhǎng)。
名稱 |
一級(jí)高鋁磚 |
二級(jí)高鋁磚 |
三級(jí)高鋁磚 |
特種高鋁磚 |
LZ-75 |
LZ-65 |
LZ-55 |
LZ-80 |
|
AL2O3%≥ |
75 |
65 |
55 |
82 |
Fe203%<</span> |
2.5 |
2.5 |
2.6 |
2.0 |
體積密度g/cm2 |
2.5 |
2.4 |
2.3 |
2.6 |
常溫耐壓強(qiáng)度MPa> |
70 |
60 |
50 |
80 |
荷重軟化溫度?℃ |
1510 |
1460 |
1420 |
1550 |
耐火度?℃> |
1790 |
1770 |
1770 |
1790 |
顯氣孔率?%<</span> |
22 |
23 |
24 |
21 |
線變化率?% |
-0.3 |
-0.4 |
-0.4 |
-0.2 |
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