耐火涂抹料在高溫工業(yè)爐中可以涂抹施工,如制作襯體
連線客服榮盛耐火涂抹料可由各種耐火原料組成,按材質(zhì)可分為:(1)剛玉質(zhì)涂抹料:即以剛玉作原料,其Al2O3含量一般大于90%。(2)鋁硅質(zhì)涂抹料:視鋁含量和所用原料不同又可分為莫來石質(zhì)涂抹料(用電焙或燒結(jié)莫來石作原料),高鋁質(zhì)涂抹料(用礬土熟料作原料),粘土質(zhì)涂抹料(用焦寶石作主要原料)。(3)硅質(zhì)涂抹料:用硅石作原料,其SiO2含量在90%以上。(4)鎂質(zhì)涂抹料:采用燒結(jié)或電熔鎂砂作原料,其MgO含量通常大于80%。此外,若以鎂砂作骨料、用鎂砂粉和鉻礦粉為基質(zhì)配制成的涂抹料,則為鎂鉻質(zhì)涂抹料;若基質(zhì)由鎂砂粉和礬土粉組成的涂抹料,則為鎂鋁質(zhì)涂抹料。以礬土熟料,或莫來石,或剛玉為骨料,基質(zhì)中(或小顆粒部分)加入適量鋯英石粉配制的涂抹料,則稱為鋁鋯質(zhì)涂抹料。還有碳化硅涂抹料、尖晶石質(zhì)涂抹料等。所用的結(jié)合劑有:鋁酸鹽水泥、磷酸鹽、聚磷酸鹽、偏磷酸鹽、硫酸鎂、氯化鎂、硫酸鈉、硅酸鈉等材料。為了獲得良好的施工性能,通常加入適量的可塑粘土。與其它不定形耐火材料相比,主要差異在顆粒配比、微量添加劑和加水量。
耐火涂抹料在高溫工業(yè)爐中可以涂抹施工,如制作襯體,作保護層,作密封涂料。例如,石化工業(yè)催化裂化裝置中的送風(fēng)管道內(nèi)襯,可用剛玉質(zhì)涂抹料作耐磨工作層;保護金屬件是在金屬的工作面上焊上金屬錨固件或錨固網(wǎng),以增強接觸面的粘附性,然后涂抹施工,這樣既提高了工作溫度,又可隔熱。連續(xù)鑄鋼使用的鋁一碳質(zhì)長水口上涂抹防氧化涂料,可防止碳素氧化。
涂抹料的施工榮盛耐材先必須把被保護的基面清理干凈,并保持相適宜的溫度。某些部位還要先在基面上刷一層榮盛耐材定泥漿,然后將配制好的涂抹料按順序均勻地涂抹在基面上。使用前施工體須自然風(fēng)干一定時間,然后供烤到一定溫度投入使用。
涂抹料是以手工或機械涂抹于其它耐火材料表面的不定形耐火材料。由一定顆粒級配的耐火骨料、粉料、加入適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合劑、外加劑(如促凝劑、增塑劑、膨脹劑等)組成,用水或其它液體結(jié)合劑調(diào)和使用。這種材料具有一定可塑性,呈膏狀。通常要求這類材料具有較高的強度、優(yōu)良的抗熔體或氣體的侵蝕性,良好的涂抹性和與被保護材料的附著性,良好的抗熱震性和化學(xué)穩(wěn)定性,使用中不開裂、不剝落、不與母體材料起化學(xué)反應(yīng)等榮盛耐材點。
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